ما هي المشاكل الشائعة للمبادلات الحرارية اللوحية وكيفية حلها؟

التلوث المتقاطع بالسائل-في لوحة المبادل الحراري؛

 

أسباب الربط المتقاطع للمبادل الحراري للوحة-: يؤدي الاختيار غير الصحيح للمواد الخام للوحة إلى تآكل الألواح أو تشققها أو ثقبها، كما أن ظروف التشغيل لا تفي بمتطلبات التصميم؛ الإجهاد المتبقي بعد الختم البارد للألواح والتآكل الناتج عن الضغط الناتج عن حجم التثبيت الصغير جدًا أثناء التثبيت ؛ يؤدي التسرب الطفيف في أخدود تسرب اللوحة إلى تركيز المواد الضارة في الوسط مما يؤدي إلى تآكل الألواح، مما يؤدي إلى -الارتباط المتقاطع.

 

الحل لعبور-السائل هو: استبدال الألواح المتشققة أو المثقبة، واستخدام طريقة نقل الضوء للعثور على الشقوق الموجودة في الألواح في الموقع؛ ضبط معلمات التشغيل المقابلة للوفاء بشروط التصميم؛ يجب أن يفي حجم التثبيت للمبادل الحراري للوحة بمتطلبات الإصلاح والتجميع، وكلما كان أصغر كلما كان ذلك أفضل.

تسرب لوحة المبادل الحراري (تسرب الختم)

أسباب التسرب فيمعدات التدفئة والتهوية وتكييف الهواء:حجم التثبيت ليس في مكانه، أو الحجم غير متساوٍ أو أن مسامير التثبيت مفكوكة؛ بعض الحشيات خارج أخدود الختم، أو هناك أوساخ على سطح الختم الرئيسي للحشية، أو الحشية تالفة أو قديمة؛ تشوه اللوحة، ويتم محاذاة التجميع بشكل غير صحيح، مما يتسبب في تشغيل الحشية؛ وجود شقوق في أخدود ختم اللوحة أو منطقة الختم.

 

كيفية التعامل مع تسرب المبادل الحراري للوحة: في حالة عدم الضغط-، أعد-تثبيت الجهاز وفقًا لحجم التثبيت الذي توفره الشركة المصنعة. يجب أن يكون الحجم موحدًا ومتسقًا. يجب ألا يزيد خطأ مقياس الضغط عن 0.2*العدد الإجمالي للألواح، ويجب ألا يزيد التكافؤ بين لوحتي الضغط عن 2 مم؛ يمكنك وضع علامة على الأجزاء المتسربة. ثم قم بتفكيك المبادل الحراري وفحص كل جزء منه، أو أعد تثبيت الحشيات والألواح أو استبدالها؛ إصلاح أو استبدال الأجزاء المشوهة من اللوحات.

 

أسباب التسرب في معدات التدفئة والتهوية وتكييف الهواء: حجم التثبيت ليس في مكانه، أو الحجم غير متساوي، أو أن مسامير التثبيت مفكوكة؛ بعض الحشيات خارج أخدود الختم، أو هناك أوساخ على سطح الختم الرئيسي للحشية، أو الحشية تالفة أو قديمة؛ تشوه اللوحة، ويتم محاذاة التجميع بشكل غير صحيح، مما يتسبب في تشغيل الحشية؛ وجود شقوق في أخدود ختم اللوحة أو منطقة الختم.

كيفية التعامل مع تسرب المبادل الحراري للوحة: في حالة عدم الضغط-، أعد-تثبيت الجهاز وفقًا لحجم التثبيت الذي توفره الشركة المصنعة. يجب أن يكون الحجم موحدًا ومتسقًا. يجب ألا يزيد خطأ مقياس الضغط عن 0.2*العدد الإجمالي للألواح، ويجب ألا يزيد التكافؤ بين لوحتي الضغط عن 2 مم؛ يمكنك وضع علامة على الأجزاء المتسربة. ثم قم بتفكيك المبادل الحراري وفحص كل جزء منه، أو أعد تثبيت الحشيات والألواح أو استبدالها؛ إصلاح أو استبدال الأجزاء المشوهة من اللوحات.

أسباب الانخفاض المفرط في الضغط في المبادل الحراري للوحة:انسداد قناة التدفق: تترسب الجزيئات الصلبة ومنتجات الصدأ، مما يقلل من المقطع العرضي للتدفق؛ الاختيار غير المناسب: معدل التدفق الفعلي يتجاوز بكثير قيمة التصميم، أو أن عرض قناة تدفق اللوحة لا يتطابق مع الوسط. اللزوجة؛ تغيرات في خواص الوسط: تؤدي درجة الحرارة المنخفضة إلى زيادة مفاجئة في اللزوجة المتوسطة، أو تزيد المادة العالقة من مقاومة التدفق.

كيفية التعامل مع انخفاض الضغط المفرط: ضبط معلمات التشغيل لتقليل صدمة الحمل؛ قم بتنظيف مرشح المدخل للتخلص من انسداد الواجهة الأمامية-؛ عكس تدفق قناة التدفق لإزالة العوائق الطفيفة؛ انسداد شديد لقناة التدفق: التفكيك والتنظيف والإصلاح؛ الاختيار غير السليم: تعديل المعدات وتحسين المعلمات؛ مشاكل التثبيت والتجميع: التصحيح وإعادة التثبيت.

أسباب ضعف كفاءة نقل الحرارة: مشاكل متوسطة: صلابة الماء عالية جدًا، مما يسبب التقشر؛ يحتوي الوسط على -مكونات معرضة لللزوجة/التكويك-عالية؛ التشغيل غير السليم: تشغيل التدفق على المدى الطويل-على مدى -، وكثافة الاضطراب المفرط، وتسريع ترسب الشوائب؛

نقص المعالجة المسبقة: لا يوجد مرشح عالي الدقة-(precision<100 mesh) installed at the inlet, solid particles blocking the flow channel.

طريقة المعالجة: إزالة الأوساخ بالتنظيف لاستعادة قدرتها على نقل الحرارة ومنطقة التدفق.

أسباب التسرب الداخليمبادلات حرارية لوحة:تلف اللوحة: ثقب التآكل (حفر الكلوريد، التآكل بين الحبيبات)، التشقق الناتج عن الحرارة الزائدة، والتشقق بالتجميد. فشل الختم: تلف واسع النطاق أو انفصال الختم، مما يؤدي إلى التدفق المتقاطع - للوسيط. سوء توافق المواد: مادة اللوحة لا تتطابق مع خصائص الوسط (على سبيل المثال، استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 304 للتعامل مع الوسائط المحتوية على الكلوريد).

طرق العلاج: ضبط معلمات التشغيل لتقليل تأثير السوائل؛ العادم وإزالة الانسداد للقضاء على اضطراب السوائل. تعزيز مؤقتا للحد من انتقال الاهتزاز؛

أسباب تآكل الصفائح: التآكل المتوسط: تدمر أيونات الكلوريد طبقة التخميل (تآكل التآكل)، وتسرع الأحماض القوية/القلويات القوية من التآكل الكيميائي؛ مشاكل المواد: مادة اللوحة لا تتطابق مع الوسط (مثل استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 304 لمعالجة الوسائط المحتوية على الكلوريد)؛ العوامل البيئية: بعد إيقاف التشغيل، تؤدي البيئة الرطبة إلى التآكل التأكسدي، وتشكل المواد المختلفة (دعم الفولاذ الكربوني + لوح الفولاذ المقاوم للصدأ) خلية كلفانية، مما يؤدي إلى التآكل الكهروكيميائي؛ عيوب العملية: المعالجة الحرارية غير المناسبة بعد لحام اللوحة، مما يؤدي إلى انخفاض مقاومة التآكل لحدود الحبوب (التآكل بين الحبيبات).

طرق المعالجة المضادة للتآكل-: تنظيف السطح من التآكل الخفيف، وإصلاح المنطقة المحلية من التآكل المتوسط، واستبدال اللوحة من التآكل الشديد.